Formsprutningsmaskin
En formsprutningsmaskin är uppdelad i två enheter, en klämenhet och en formsprutningsenhet.
Klämenhetens funktioner är att öppna och stänga en form, samt mata ut produkter. Det finns två typer av klämmetoder, nämligen den med knäppning som visas i figuren nedan och den rakhydrauliska typen där en form öppnas och stängs direkt med en hydraulcylinder.
Injektionsenhetens funktioner är att smälta plast med värme och sedan injicera smält plast i en gjutform.
Skruven roteras för att smälta plast som förs in från tratten och samla smält plast framför skruven (vilket kallas dosering). Efter att den erforderliga mängden smält plast har samlats påbörjas injektionsprocessen.
Medan smält plast flyter i en form styr maskinen skruvens rörelsehastighet, eller injektionshastigheten. Å andra sidan styr den uppehållstrycket efter att smält plast fyllt ut hålrummen.
Positionen för övergången från hastighetsreglering till tryckreglering ställs in vid den punkt där antingen skruvpositionen eller insprutningstrycket når ett visst fast värde.
Forma
En form är ett ihåligt metallblock i vilket smält plast sprutas in från en viss fast form. Även om de inte illustreras i figuren nedan, finns det faktiskt många hål borrade i blocket för temperaturkontroll med hjälp av varmt vatten, olja eller värmare.
Smält plast strömmar in i en form genom en inloppsgjut och fyller hålrummen med hjälp av löpkanaler och portar. Sedan öppnas formen efter kylningsprocessen och utstötningsstången på formsprutningsmaskinen trycker på formens utstötningsplatta för att ytterligare mata ut formstycken.
Gjutning
En gjutform består av en inloppskanal för att införa smält harts, en löpkanal för att leda den till hålrum och produkter. Eftersom det är mycket ineffektivt att bara få en produkt i ett enda skott, är en gjutform vanligtvis utformad för att ha flera hålrum kopplade till en löpkanal så att många produkter kan tillverkas i ett enda skott.
Om löparens längd till varje hålrum är olika i detta fall, kan hålrummen inte fyllas samtidigt, så att formarnas dimensioner, utseende eller egenskaper ofta skiljer sig åt från hålrum till hålrum. Därför är löparen vanligtvis utformad så att den har samma längd från ingjutet till varje hålrum.
Användning av återbearbetade material
Gjutjärn och utlöpare i lister är inte produkter. Dessa delar kasseras ibland, men i andra fall finmals de och återanvänds som material för gjutning. Dessa material kallas återbearbetade material.
Återbearbetade material används inte enbart som material för gjutning utan används vanligtvis efter blandning med jungfruliga pellets, eftersom det finns risk för försämring av plastens olika egenskaper på grund av den initiala gjutningsprocessen. Den maximalt tillåtna gränsen för andelen återbearbetade material är cirka 30 %, eftersom en för hög andel återbearbetade material kan förstöra de ursprungliga egenskaperna hos den använda plasten.
För egenskaperna vid användning av återbearbetade material, se "återbearbetningsförmåga" i plastdatabasen.
Formningsskick
Med formningsförhållanden avses cylindertemperatur, injektionshastighet, formtemperatur etc. som ställs in i en formningsmaskin för att erhålla önskade formstycken, och antalet kombinationer av förhållanden är otaliga. Beroende på de valda förhållandena förändras utseendet, dimensionerna och de mekaniska egenskaperna hos de formgjutna produkterna avsevärt.
Därför krävs välbeprövad teknik och erfarenhet för att välja de lämpligaste gjutförhållandena.
Standardformningsförhållandena för våra material visas nedan. Klicka med musen på följande plastnamn.
Publiceringstid: 23 november 2021